poradenskou činnost v oblasti použití materiálů a jejich tepelného zpracováníKarbonitridace kombinuje účinek sycení povrchu součástí dusíkem i uhlíkem.
Zobrazení položek podle značky: Karbonitridace
úterý, 30 září 2014 00:00
Karbonitridace
Karbonitridace kombinuje účinek sycení povrchu součástí zároveň dusíkem i uhlíkem za teploty 550°C až 590°C, tedy nižší než nitrocementace. Z atmosféry tvořené čpavkem a oxidem uhličitým (CO2) dusík a uhlík difundují do součástí, které jsou ve feritickém stavu a na povrchu součástí se vytváří vrstva karbonitridů o hloubce 10-25 μm. Vzniká vrstva velmi tvrdá (dle materálu) a vysoce odolná proti zadírání a otěru. Pod touto vrchní vrstvou proniká dusík do feritu až do hloubky 0,6 mm (podle druhu oceli). Tato tzv. difúzní vrstva podporuje nosnost vrchní vrstvy karbonitridů a zvyšuje únavovou pevnost karbonitridovaných výrobků. Karbonitridace zároveň zvyšuje odolnost proti korozi.
Karbonitridace se používá pro chemické tepelné zpracování ozubených kol, vaček, hřídelí a ojnic.
Zajímavost: Anglický překlad karbonitridace je nitrocarburizing, nepleťme s nitrocementací, anglicky carbonitriding.
Další informace
- Faq
Otázky a odpovědi ke karbonitridaci
Karbonitridace se používá pro chemické-tepelné zpracování ozubených kol, vaček, hřídelí a ojnic. Zvyšuje odolnost proti korozi.Karbonitridace se provádí za teplot 550 °C až 590 °C. Z atmosféry tvořené čpavkem a oxidem uhličitým (CO2) dusík a uhlík difundují do součástí, které jsou ve feritickém stavu a na povrchu součástí se vytváří vrstva karbonitridů o hloubce 10-25 μm.
Vzniklá vrstva je velmi tvrdá (dle materiálu) a vysoce odolná proti zadírání a otěru. Pod touto vrchní vrstvou proniká dusík do feritu až do hloubky 0,6 mm (podle druhu oceli). Tato tzv. difúzní vrstva podporuje nosnost vrchní vrstvy karbonitridů a zvyšuje únavovou pevnost karbonitridovaných výrobků.
Zveřejněno v Vytvrzování vrstev
Označeno v
